★产品特点

1、早强、高强：1天抗压强度≥20Mpa，3天抗压强度≥40Mpa，28天抗压强度≥60Mpa。
   

2、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
  

3、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
   

4、抗离析：克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
   

5、抗开裂：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
    

6、耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。
在机油中浸泡30天后强度明显提高。
   

7、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

★产品用途    

1、用于设备基础二次灌浆。
             2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。
     4、用于梁柱截面增大加固工程。

★产品类别

1、通用加固型。
           2、豆石加固型。

3、超细加固型。
           4、超早强加固型。

传统配置灌浆料的原材料只有三种：水泥、骨料和水。
后来，为了提高新拌灌浆料或硬化灌浆料的某些性能，在拌合物中加入很少量的化学产品。
这些化学外加剂通常也称作简单外加剂。

接着，还有一些其他材料（天然的无机材料）也开始加入灌浆料拌合物中。

掺用这些材料的最初原因通常是由于经济性考虑：

他们比硅酸盐水泥便宜，有时是因为他们通常以天然矿物的形式存在，几乎不需要加工；

有时还因为它们是工业生产中得副产品或废料。

在灌浆料拌合物中掺用这些“辅助”材料的进一步刺激是20世纪70年代能源成本的飙升，能源成本在水泥生产成本中占有很大比重。

近年来对生态环境的关注更进一步推动了这些“辅助”材料的应用，

一方面，生产硅酸盐水泥的原材料需要开采矿石；

另一方面，大量工业废料（如矿渣、粉煤灰或硅灰）需要处理。
而且，硅酸盐水泥生产过程自身就对生态有害，每生产1t水泥就要向大气排放1t的二氧化碳。

在灌浆料中，胶凝材料通常含有不同的传统硅酸盐水泥，它们是“纯”硅酸盐水泥。
因而，如果同时还加入其他材料，则将它们一同视为胶凝材料，称为“硅酸盐复合水泥”，有时也称“混合硅酸盐水泥”。
  

和以前不同，如今在灌浆料中掺用辅助材料并不仅仅是因为它们的存在，还因为它们可以赋予灌浆料（有时是新版灌浆料，但更多的是硬化灌浆料）不同的理想性能。
在两者的共同推动下形成了当前的局面：在很多国家，大多数灌浆料含有至少一种辅助材料。
因而，也将它们称为水泥替代材料或添加料。

如前所述，该材料以前定义为“辅助材料”，且用于配制灌浆料时具有一定的胶结性，于是，需要为其寻找一个新术语。
但在不同的文献中，该术语仍未统一。