★产品特点

1、早强、高强：1天抗压强度≥20Mpa，3天抗压强度≥40Mpa，28天抗压强度≥60Mpa。
   

2、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
  

3、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
   

4、抗离析：克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
   

5、抗开裂：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
    

6、耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。
在机油中浸泡30天后强度明显提高。
   

7、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

★产品用途    

1、用于设备基础二次灌浆。
             2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。
     4、用于梁柱截面增大加固工程。

★产品类别

1、通用加固型。
           2、豆石加固型。

3、超细加固型。
           4、超早强加固型。

混凝土质量缺陷专项处理方案 对于剪力墙柱拆模后部分地方出现轻微烂根现象，采取灌浆法修补，材料使用筑牛^®灌浆料，施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。

施工具体措施如下：

一、基底处理

(1) 凿毛。
为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。
如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。

(2)冲洗和饱和。
对凿除的混凝土表面，采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

二、灌浆料的配制

灌浆料和水按规定的量在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动，充分搅拌均匀，且搅拌叶片不得提至液面之上，以免混入气泡。
稠度根据现场施工需要来确定。

成品灌浆，具有大流动性、无收缩、早强及高强(28天达到55MPa)等性能，可以满足和易性和强度要求。

三、施工及养护

1. 施工

(1)灌浆。
待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即灌浆或抹浆，可采用机械喷涂或人工压抹，操作速度要快，朝一个方向，一次用力抹平，避免反复抹。

(2)如修补厚度超过3cm时，应分层施工。
层与层之间应间隔4h。
筑牛^®灌浆料适宜在5～30℃的环境温度下进行施工。
如环境温度超出此范围，应根据实际情况对材料及配比进行调整。

2. 养护

灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞;在终凝前(2-4h)对表面抹压光，终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天4-6次。
养护温度在15℃以上为宜，时间为七天。

四、施工控制

(1)为保证灌浆的施工质量，必须建立、健全质量保证体系。
施工人员应严格按操作程序，对各道工序进行检查验收。

(2)灌浆层外观平整，层面与基底结合牢靠。

(3)在施工过程中按设计要求进行现场抽样检验，必要时可现场进行钻孔取芯试验，以检查其效果。

五、施工注意事项

1. 清理基面，凿除破损、松动的混凝土，混凝土表面粗糙、洁净。

2. 抹砂浆前2h，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。

3. 人工修补时，无论采用机械喷涂还是人工抹砂浆，应朝一个方向使用抹刀，并且尽量一次抹完，避免来回抹。
如修补厚度超过3cm时，应分层抹，层与层之间应间隔3～4h，每层厚度不超过2cm。

4. 终凝后，如果灌浆层与混凝土表面不平，可以人工打磨，并将表面颜色调试相同。